高温高湿试验箱内温度/湿度均匀性如何保障？

更新时间：2025-11-21 点击次数：78

　　高温高湿试验箱广泛应用于电子、材料、新能源等行业的加速老化与可靠性测试，其核心性能指标之一是箱体内温度与湿度的均匀性。若均匀性不佳，会导致样品受试条件不一致，影响测试结果的可重复性与权威性。保障均匀性需从结构设计、气流组织、控制系统和日常维护多方面入手。

　　一、优化风道与气流循环系统

　　高质量试验箱采用强制对流风道设计，配备大功率离心风机与导流板，确保热湿空气在箱内形成稳定、均匀的循环流场。风速通常控制在0.5–1.5 m/s之间——过低则换热不足，过高则易引起样品振动或局部干湿不均。部分高端机型还采用“多面送风+底部回风”结构，进一步提升空间一致性。

　　二、精准的温湿度协同控制

　　高温高湿工况(如85℃/85%RH)对控制系统挑战极大。先进设备采用独立PID算法分别调控加热、加湿与制冷，并通过高响应速度的SSR固态继电器实现无级调节。同时，加湿系统多采用电极式或红外加湿，避免传统蒸汽加湿带来的滞后性，确保湿度快速稳定。

　　三、合理布点与负载管理

　　根据GB/T 2423.3或IEC 60068-3-5标准，应定期进行9点或15点温湿度分布测试(空载/满载状态下)，验证均匀性是否满足±2℃/±3%RH要求。测试时样品摆放不得遮挡风道，总容积不超过箱体有效容积的1/3，且避免密集堆叠，以保证气流穿透。

　　四、定期维护与校准

　　蒸发器结霜、加湿器水垢、风机积尘都会破坏气流平衡。建议每3个月清洁风轮与滤网，使用去离子水防止加湿器结垢，并每年由第三方机构对传感器与均匀性进行全项校准。

　　通过系统化设计与精细化管理，可有效保障高温高湿试验箱的空间均匀性，为高可靠性测试提供坚实基础。